塑料制品加工定做厂家详解注塑件变形的原因及解决方法

随着我们经济的快速发展，日常的购物已经无法满足我们的生产需要，塑料制品加工定做已经形成了一种新的风尚。塑料制品加工定做能根据不同用户的要求进行定做，从此打破了塑料制品的单一局限性，是塑料制品发展的一项重要转折。今天塑料制品加工定做厂家就来为我们分享一些注塑件变形的原因及解决方法。

一、塑料制品加工定做可能出现问题的原因

1、弯曲是因为注塑件内有过多内部应力。

2、模具填充速度慢。

3、模腔内塑料不足。

4、塑料温度太低或不一致。

5、注塑件在顶出时太热。

6、冷却不足或动、定模的温度不一致。

7、注塑件结构不合理（如加强筋集中在一面，但相距较远）。

二、塑料制品加工定做变形的补救方法

1、降低注塑压力。

2、减少螺杆向前时间。

3、增加周期时间（尤其是冷却时间）。从模具内（尤其是较厚的注塑件）顶出后立即浸入温水中（38℃）使注塑件慢慢冷却。

4、增加注塑速度。

5、增加塑料温度。

6、用冷却设备。

7、适当增加冷却时间或改善冷却条件，尽可能保持动、定模的模温一致。

8、根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结构。

9、透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个塑料制品加工定做过程对原料、设备、模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。

三、塑料制品加工定做原料的准备与干燥

由于在塑料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输、加料过程中都须注意密封，保持原料干净。特别是原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以要干燥。在塑料制品加工定做注塑时，加料须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中，输入的空气应经过滤、除湿，以便保持不会污染原料。其干燥工艺如下表，透明塑料的干燥工艺。【具体可参考《精讲课堂：塑料制品加工定做的方法》的相关内容】

由此可见，塑料制品加工定做有着如此高的定做标准，因此从原料准备，对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面都要进行严格的操作。以上就是今天的所有内容了，感谢您的阅读和支持。