常见塑料制品加工定做工艺 厂家精心为您整理

塑料制品在我们的生产生活中比较常见，除了一些特定用途的产品以外还可以进行塑料制品加工定做，和其他塑料产品不同的是，塑料制品加工定做对于加工工艺的要求比较高，那么常见的塑料加工定做加工工艺有哪些呢？今天的文章我们为大家例举了两种常见的加工工艺流程，具体内容如下。

★PA12聚酰胺12工艺条件：

干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此塑料制品加工定做的干燥特别要注意。如果塑料制品加工定做材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时，如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。

熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。

模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。

对于塑料制品加工定做部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度，增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。

★PA66聚酰胺66工艺条件：

干燥处理：如果塑料制品加工定做前材料是密封的，那么就没有必要干燥，然而，如果果冻塑料包装储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理，如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。

熔化温度：260~290℃；对玻璃添加剂的产品为275~280℃，熔化温度应避免高于300℃。

模具温度：建议80℃；模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性，对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。

有关塑料制品加工定做加工工艺的内容今天就为大家介绍到这里，若您有不明白的地方，亦或是您还想知晓关于产品的更多信息，均可直接来电咨询，作为生产及销售一体厂家，我们定会有专业的技术人员为您详细解答。