塑料周转箱成型后的四种常见缺陷

塑料周转箱是企业进行短途物流运输的重要工具，它的好坏能直接影响到物流周转的效率。我们在生产该设备的时候，有时会遇到一些缺陷，这时就需要我们来动手解决下了。下面我们便来简单介绍下塑料周转箱成型的四种常见缺陷。

1、欠注

在周转箱试模开始阶段出现这种现象可能是由于螺杆位置调节不准确，若非这种情况，可能是由于熔料温度低、模具温度不够或二级注射压力与速率不高等引起。对这两种情况做相应调整即可。当然，对于封闭的真空上料机，要确认原料是否充足。

2、脱模变形

脱模时制品变形可分多种情况，若在试模阶段发生变形，应该考虑是否是模具顶杆太细、分布不匀或脱模斜度设置不当等原因。若是生产过程中出现变形应是工艺参数设置不当，如冷却时间过短、模具温度过高，导致制品冷却不够等，此时要做相应调整。

3、颜色不均匀或有杂色

产生这类现象的主要原因是原料在料筒停留时间过长、模具有死角、塑化不均匀等，在实际生产中要逐项排除。

4、浇口远端有皱纹

这主要是由于模具较大、料流前端过早冷却造成的，通常提高模具温度和提高熔体温度可以解决。

 

塑料周转箱日常保养：

1、堆放场所地面应该平整，不积水。尽可能不要露天存放，最好放在屋檐下面或加盖防水布等保护措施；

2、需要整齐堆码，不可随意乱堆乱放或者堆码过高，这样会造成受力分布不均或承压过大而造成损伤；

3、从码放的周转箱上层拿取时，不能强行拖出，这样会造成塑料周转箱结构松动和木板破损等问题。

4、用叉车搬运码放的空周转箱时也要如同搬运其他货物一样遵守作业规则，不可随意操作。

以上就是塑料周转箱成型的四种常见缺陷。如果还有其他问题想要了解，可以电话咨询。

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