塑料周转箱丝网印刷的操作过程中应该注意哪些事项？

随着物流业的快速发展，人们对周转箱的要求越来越高，因此，性能优良、制造成本低、使用更加方便的塑料周转箱逐渐占据了物流市场。但是想要制作高品质的塑料周转箱，就必须重视加工环节的每个注意事项，今天，小编想带您了解的是塑料周转箱丝网印刷的操作流程中应该注意的问题。

 

塑料周转箱的丝网印刷操作程序，主要包括以下几个步骤：表面处理；油墨的调制及印刷工具的准备；前处理；印刷操作；干燥。前处理包括清除制品待印刷面的灰尘，若有油类污染或沾有脱膜剂可用乙醇、己烷等进行擦拭。印刷操作应在制品做过表面火焰处理并冷却后及时进行，一般不应超过24小时，否则表面处理效果会退化。印膜的干燥一般采用自然干燥的方法。下面，我们就具体来看看丝网印刷过程中，在操作方法上有哪些基本的要求和注意事项：

1.印刷时，丝网和制品表面应有间隙。间隙大小一般为0.1毫米左右。间隙小了易产生浊边，间隙大了易发生缺印和不清晰现象。对塑料周转箱的印刷，可直接把丝网放在待印部位，在丝网的下部边沿贴上胶纸以形成丝网和印刷面的间隙。必要时还需给丝网制做定位卡具，以使印刷时有一定的基准。

2.印刷时应使刮板与丝网形成一定的角度，仅让刮板的棱角处与丝网接触。刮板与丝网的接触成线状时为最佳状态，如果接触点增多会产生字迹模糊等现象。

3.印刷过程中刮板走过丝网后，要求网眼内不留残墨。

4.若印刷操作不能连续进行，需短期停顿时，应用少量油墨覆盖网眼，防止干燥。

5.经常检查印刷质量，发现字迹有毛边，或因网眼堵塞引起缺墨等现象时，应及时擦拭丝网，一般只擦拭网底部一侧。

6.印刷操作结束后，应用清洗剂把印刷工具擦洗干净。可用干净的棉纱或棉布沾满溶剂后擦洗。

塑料周转箱的丝网印刷具有印膜厚、色泽鲜明、印膜强度高、成本低、易于操作、适用性强等特点，是非常值得推广应用的一项技术。希望今天的内容，能让您在塑料周转箱的制作工艺方面大有所获。